最大の連続ERWチューブミル

最大の連続ERWチューブミル

パイプ製造機械基本的なコンポーネントGGアンプ;作業の流れ:アンコイラー→せん断および突合せ溶接→垂直型アキュムレータ→成形、溶接、サイジングマシン→コンピュータカッティングソー→ランアウトテーブル供給範囲:1)機械の設置GGアンプ。バイヤーのテスト実行。 2)操作方法を十分に訓練して...
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製品説明

パイプ製造機械

基本的なコンポーネントGGアンプ;ワークフロー:
アンコイラー→せん断および突合せ溶接→垂直型アキュムレータ→成形、溶接、サイジングマシン→

コンピュータカッティングソー→ランアウトテーブル

pipe mill

供給の範囲:

1)機械の設置GGアンプ;バイヤーのテスト実行。

2)バイヤーGG#39のオペレーターに操作方法を十分に訓練する。

3)参考資料(英語):基礎図(水・電気・空気等の配置を含む)、回路図・取扱説明書等

4)溶接パイプ用の追加のローラーは、バイヤーから提供されたタイプと仕様に従って注文および設計されます。

材質:Cr12

販売条件

1)パッキング:海にふさわしいパッキング、機械部品はヌードパックであり、電気芸術とスペアパーツは単純に梱包されています。

2)品質保証:売り手は、関連する基準に従って機器を厳密に製造し、技術文書に従って機器をテストします。

3)設置:3人のエンジニアが設置と試運転のためにバイヤー工場に派遣されます。購入者は、海外での帰りのチケット、食事、宿泊施設の料金を請求し、給与として1日60米ドルを支払う必要があります。

4)保証:試運転後1年間の保証を保証します。 (購入者の過失および購入者のメンテナンスの欠如によって引き起こされた問題はカバーされないものとします)。また、バイヤーに生涯にわたる技術サービスと迅速な対応の技術サポートを提供します。

パッケージングGGアンプ;運送

ラインスペックによると、出荷にはFCLが必要になります。

電気機器やローラーは安全のため木箱に梱包されます。本体はプラスチックフィルムで覆われています。


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