I.操作前の準備
人事資格:オペレーターは有効な証明書を保持し、保護具(安全ヘルメット、手袋など)を着用する必要があります。
機器検査:
電源、潤滑システム、安全保護装置が良好な状態にあることを確認してください。
ロールの表面に摩耗や異物がなく、ロール直径のパラメーターが正確に入力されていることを確認してください。
パラメーター設定:削減量を調整し、着信材料の仕様に従って合格し、ローリングプランを確認します。
ii。ローリングプロセス仕様
要件の開始:
操作ボックスに示されている方向は、実際の操作と一致する必要があります。逆操作は禁止されています。
テストの実行中に異常がないことを確認した後、公式に生産を開始します。障害で動作しないでください。
リアルタイム監視:
オペレーターは投稿を離れてはなりません。転がったピースが引き裂かれているのか歪んでいるのかを観察します。手動で引っ張らないでください。
異常(振動、油の汚れなど)が検出された場合は、すぐに調査のために機械を停止します。プロセス制御:
プレート形状の調整には、冷却パラメーター、ローリング力、張力を最適化する必要があります。
ローリングデータを記録し、製品の欠陥情報をマークします。
iii。ローリング後のメンテナンスと安全
手順のシャットダウン:
高圧システム、ローリングオイルシステムなどを連続してシャットダウンします。ローラー表面を元の位置に上げ、木製のパッドで保護します。
残りのロールをきれいにし、作業エリアをきれいに保ちます。
ローラー交換キーポイント:
柔軟なカップリングがしっかりと固定されていることを確認し、新しいローラーがグリースで潤滑され、接続パイプラインに漏れがないことを確認します。
定期的なメンテナンス:
潤滑油を交換する前にオイル回路を徹底的にきれいにし、還元剤ボックスのスライド部分を検査します。機器の動的監視メカニズムを確立し、予防保守を実行します。
コールドローリングマシンを操作するための準備
Aug 19, 2025
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