高周波溶接パイプとシームレス鋼管の違いは何ですか

高周波溶接パイプとシームレス鋼管の違いは何ですか

高周波溶接パイプは、一般的に、冷間圧延、高周波溶接、成形などのプロセスを通じて完成します。それは継ぎ目のチューブの一種です。高周波溶接パイプは一般に薄壁のパイプで、材料は一般的にステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛めっき鋼管などに分割されています。

縦方向溶接パイプは、簡単な生産プロセス、高い生産効率、低コストと迅速な開発を持っています。螺旋溶接パイプの強度は、一般的にストレートシーム溶接パイプのそれよりも高いです。より狭いブランクを使用して、パイプ直径が大きい溶接パイプを作成することができ、同じ幅のビレットを使用して、異なるパイプ直径の溶接パイプを作成することもできます。しかし、同じ長さのストレートシームパイプと比較して、溶接長さが30〜100%増加し、生産速度が低くなります。

そのため、小径溶接パイプのほとんどはストレートシーム溶接を採用しており、大口径の溶接パイプは主にスパイラル溶接を採用しています。

シームレス鋼管は、ホットロールシームレスパイプとコールド描画シームレスパイプに分かれています。ホットロールパイプは、造形、突き刺さり、巻き、および成形されます。一般的に、大口径および厚い壁の継ぎ目のパイプはこの形態を採用する。冷間描きのパイプは、冷間描きのパイプブランクによって形成され、材料の強度は比較的低く、外部および内部の制御面は滑らかである。小口径、薄壁のシームレスなパイプは、主にこの種のです。シームレス鋼管材料は、通常および高品質の炭素構造鋼(Q215-A〜Q275-Aおよび10〜50鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mnなど)、合金鋼、ステンレスおよび酸耐性鋼などを含みます。