現代の鉄鋼産業では、金属プラスチック処理のコア機器としての連続ローリングミルは、効率的かつ連続的な生産特性により、従来のシングルスタンドローリング操作モードを完全に変更しました.
4列のプレストレストフレーム構造設計を採用します.アーチウェイの材料は、インテグラル鋳造用のzg 270-500鋳造鋼から選択されます{.ウィンドウの寸法寛容は、H8グレードの精度.で制御されます。システム.
典型的な構成には、{4-ローラー、6-ローラー、20-ローラーなどのさまざまなモードが含まれます。
作業ローラーの材料は、高クロミウム鋳鉄.から選択されます。サポートローラーは、複合鍛造技術を採用しています.ロールのアセンブリは、ダブルローウテーパーローラーベアリングを採用します.
AC-DC-AC可変周波数同期モーター、ギアボックス、ユニバーサルジョイントシャフトを採用し、油圧クイックロール変更デバイス、油圧ロールベンディングシステム、AGC油圧シリンダー、およびロールバランスの油圧シリンダー.を装備しています。
プロセス制御システムには以下が含まれます。
補助プロセスシステム：温度管理システム、層流流冷却ユニット、超高速冷却システム、ローラーコンベア断熱材カバー、表面処理ユニット、高圧デスカルシステム、静電油化ユニット、インライン研削ローラーユニット.}
最新の連続ローリングミルシステムは、正確な機械設計、インテリジェント制御技術、高度なプロセスの深い統合を通じて、ローリング精度、生産リズム、エネルギー消費効率の3つのコア指標の跳躍を達成しました.}
