金属加工の分野のコア機器として、ローリングミルは金属ビレットに圧力をかけてプラスチック変形になります。これは、鋼、非鉄金属、自動車製造、その他の産業で広く使用されています。
まず、ロール構成分類に従って
2つの高ローリングミル
基本的なローリングミルは、上下に平行に配置された2つのロールを採用し、削減はロールギャップを調整することで制御されます{.ビレットの転がりと大まかな処理で通常使用されます。
4つのハイローリングミル
2つの作業ロールと2つのサポートロールで構成されており、作業ロールの直径が減少した後のシステムの剛性を高め、ローリング精度が大幅に改善され、コールドローリングシートの厚さの耐性が±0 . 005mm. .}.に達する可能性があります。
6つの高ローリングミル
中間ローラーが4つのローラーに基づいて追加され、CVC（連続可変クラウン）.の技術的根拠を形成します。ロールギャップの形状は、中間ロールを軸方向に移動することで動的に調整できます。国内製鉄所によって導入された新しいエネルギーバッテリーポールシート用の銅ホイルの大量生産が成功しました。
第二に、処理温度分類に従って
ホットローリングミル
The working temperature is above the recrystallization temperature (steel parts are usually >1100度）、高圧水のデスカルシステム.典型的な生産ラインには、粗い工場のユニットと仕上げの工場ユニットが含まれています。5-150構造、造船、その他のフィールド.のための厚さの鋼板を生産できます。
コールドローリングミル
室温で転がることで材料の強度と表面の質が向上する可能性があり、高剛性フレームとローリングオイル循環システムを構成する必要があります.最新のタンデムコールドローリングミルの速度は1500m/minに達する可能性があり、製品は家庭用品パネルや精密機器コンポーネントなどのハイエンドフィールドで使用されます.
3.製品フォームによる分類
ストリップミル
2023年に稼働する2250mmホット連続ローリングミルを、炉のローリングミル、惑星ローリングミル、その他の特別なモデルを含む.は、油圧AGC自動厚さ制御を採用し、自動車板.}..の年間出力を採用しています。
セクションミル
H字型製鉄所はユニバーサルローリングテクノロジーを採用しており、水平ロールと垂直ロールが協力して. .国内の重機企業によって開発されたセクション鋼の連続ローリングユニットを形成します。
チューブミル
限られたムーブメントマンドレル連続ローリングパイプユニット（MPM）は、219-426 mmの直径と壁の厚さ精度で±5％.の壁の厚さのオイルケースを生成できるマンドレル速度のマルチスタンドタンデム配置と動的制御を採用しています。
