コールドローリングミルの操作仕様と技術的なキーポイント

I .機器の準備段階
安全検査
油圧システムの圧力が安定しているかどうかを確認します（提案範囲：20-25 MPA）
ロールの表面に亀裂がなく、粗さがRA0.8μm内に保持されていることを確認します
潤滑システムの油温度は、40±5度に維持する必要があります
パラメータープリセット
材料の厚さ（通常は1.1-1.3倍の材料の厚さ）に応じて初期ロールギャップを設定します.
ローリング速度は、段階的に調整することをお勧めします。
ソフトマテリアル：120-150 m/min
ハードアロイ：60-80 m/min
II .標準動作手順
給餌仕様
センタリングデバイスを使用して、プレートとストリップの偏差が2mm未満であることを確認してください
ローリングミルに通じるとき、15度の傾斜角を維持する必要があります
ローリングプロセス制御
最初のパスの減少は30％を超えてはなりません
プレートタイプの機器のデータをリアルタイムで監視すると、ワーパーの程度は3-Unit未満でなければなりません
張力システムの段階的荷重
入口張力：15-20材料の降伏強度の％
エクスポート張力：25-30材料の降伏強度の％
iii .メンテナンスと維持のためのキーポイント
毎日のメンテナンス
8時間ごとにローリングオイル（粘度ISO VG68）を補充.
毎週ロールの楕円率（耐性<0.01mm）を点検してください
障害の緊急処理
ベルト破損事故：すぐに緊急停止ボタンをトリガーします（応答時間<0.5秒）
ローラーシステムの詰まり：最初に圧力を解き、次に手動でマシンを回します
特別な注意：オペレーターは「金属圧力処理操作証明書」を保持する必要があります{.チタン合金などの特別な材料をローリングする場合、追加の爆発防止ダスト除去システムを構成する必要があります.