連続チューブミルの開発の歴史は長い歴史があります。張力低減機が1932年に米国で発売された後、張力低減技術の継続的な改善とコンピューター技術の急速な開発と応用により、連続チューブミルが製造プロセスと装置に使用されてきました。日を追うごとに、それは急速に開発され、促進されてきました。連続チューブミルの開発は、フルフローティングマンドレル連続チューブミル、半制限/制限コア連続チューブミル、Mini-MPM、PQV圧延機の4つの段階に分けられます。フローティングマンドレル連続圧延機をベースに、動きの少ないマンドレル圧延機は1960年代半ばにプロセス試験を実施し、満足のいく結果を得ました。 1978年、世界初の固定移動マンドレル連続圧延機（MPM）が完成し、イタリアのダルミン鋼管工場で生産が開始され、連続圧延プロセスは新しいレベルに達しました。 1990年代後半に、3ロール連続チューブ圧延機（PQF）技術が導入され、連続チューブ圧延プロセス装置がより高いレベルに飛躍しました。その各段階での変更は、製造プロセスと技術設備に大きな変化を引き起こします。フローティングマンドレルから拘束マンドレルへの変更により、壁の厚さの精度に対するスラブ問題の影響が改善されます。マンドレルが短くなると、連続圧延機で大径のチューブを製造することが可能になります。
連続管圧延機は、複数のスタンド（7〜9スタンド）と少数のスタンド（3〜4スタンド）を備えた高効率の圧延機です。マンドレルの動きには2つの方法があります。1つは、チューブの圧延中にマンドレルがチューブと一緒に自由に動く方法です。このときの連続ローリングチューブは、フローティングマンドレル連続ローリングチューブと呼ばれます。もう1つは、真空管の圧延中にマンドレルの運動速度が制限されることです。制御、この時点での連続圧延管は、限定マンドレル連続圧延管と呼ばれます。
