コールドローリングミル機器

コールドローリングマシンは、最新の金属加工の分野の重要な機器であり、室温で金属材料を圧延することにより、工業生産において大きな利点を示しています。
高精度と表面の品質‌
コールドローリングプロセスは、高温によって引き起こされる酸化と熱膨張を回避し、±0 . 01mmの厚さ許容範囲制御を達成でき、製品の表面仕上げは0.8μm以下のRAに達することができます。
材料性能向上‌
低温硬化効果により、低炭素鋼の硬度を30％-50％上昇させることができ、銅やアルミニウムなどの非鉄金属の引張強度は20％以上増加し、優れた延性を維持し、航空宇宙や医療装置などの特別な材料の処理のための技術的サポートを提供することができます.
省エネと環境保護‌
高温ローリングプロセスと比較して、コールドローリングシステムのエネルギー消費量は40％-60％削減され、暖房炉などのサポート機器は必要ありません。また、グリーン製造の標準を満たす循環潤滑システムでは、オイルミストの放出を95％以上減らすことができます.
インテリジェント生産統合‌
最新のコールドローリングユニットには、AGC自動厚さ制御、プレート形状の閉ループ調整システム、AIアルゴリズムと組み合わせたローリングパラメーターのリアルタイム最適化、および5Gのインターネットでのデジタル制御が実現でき、包括的な機器（OEE）の包括的な効率は85％.を超えることができます。
柔軟な処理能力‌
ラピッドロール変更システムとプロセスパラメーターのクラウドストレージを介して、異なる金属材料（鋼、アルミニウム、銅合金など.）の仕様を15分以内に切り替えることができます。
これらの技術的特性により、コールドローリングマシンは金属材料の付加価値を高めるコア機器になり、新しいエネルギーバッテリーフォイルやウルトラシンステンレス鋼などの重要な領域で重要な役割を果たし続け、製造企業が高品質のアップグレードとコスト削減と効率の二重の目標を達成するのに役立ちます.