ローリングミル

金属製ローリング加工の分野では、コールドローリングミルとホットローリングミルは2つのコア機器であり、鋼や非鉄金属などの産業で広く使用されています.プロセス原則、完成品の特性、適用可能なシナリオの観点から2つの間に大きな違いがあります.
ホットローリングミルの表面には、酸化物スケールと比較的高い粗さ（RA {3.2-12.5μm）があります。これは、外観要件が厳格ではないシナリオに適しています。
ホットロール製品の耐性範囲は比較的広く（±0 . 1〜0.5mm）、コールドロール製品の耐性は非常に高い（±0.01〜0.05mm）。
ホットロール製品は良好なタフネスを持っていますが、強度が比較的低い.コールドロール製品は、作業硬化により強度が高くなります（引張強度は10％から30％増加）.
ホットローリング：通常1 . 2mm以上。コールドローリング：0.05mm（非常に薄い精密ストリップスチールなど）と同じくらい薄い場合があります。
ハイエンドアプリケーションは、多くの場合、「ホットローリング +コールドローリング」の組み合わせを採用します（たとえば、自動車プレートは最初に厚さを減らしてから、コールドロールして終了する）.
ホットローリングミルとヘッドレスローリングテクノロジーのインテリジェントな温度制御
コールドローリングミルナノローリング、非常に薄いストリップローリング（< 0.01mm)
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